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高效真空滤油机具体的操作步骤如下
更新时间:2024-09-24  |  点击率:24
  高效真空滤油机是一种先进的设备,用于去除润滑油中的杂质和水分,以提升油品质量并延长机械设备的使用寿命。利用真空力和过滤器的作用,将润滑油中的固体颗粒、水分和气体等杂质有效地分离出来。通过建立负压环境,将油品暴露在高度真空下,促使杂质从油中析出并被过滤器捕获,同时利用真空力去除油中的水分和气体,从而达到净化油品的目的。
  高效真空滤油机广泛应用于各种工业领域,如电力、石油化工、冶金、航空航天等。它可用于处理润滑油、变压器油、隔离油、齿轮油等各种工业油品,有效去除其中的杂质和水分,提高油品的绝缘性能和使用寿命。
  高效真空滤油机的操作步骤:
  1、准备工作
  安放与连接:将滤油机安放在平稳的地面上,接好电源并连接好进出油管。检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机的容量要求。
  设置参数:根据所处地海拔位置的不同,对电接点真空表真空度进行设定,一般在-0.07~0.092Mpa之间。温控仪的温度一般调定在50~65℃。
  2、启动设备
  开启真空泵:开启真空泵进气管上的阀门,并启动真空泵。注意观察真空度上升的情况,当真空度达到已设定的真空度时,电接点导通,进油电磁阀自动开启。
  开始进油:随着真空度的提高,使真空度在-0.08~-0.096Mpa之间,调节进油量。当油液进入真空罐后,油位达到红外线油位上限高度时,红外线自动控制器给进油电磁阀信号关闭进油。
  3、运行监控
  加热器控制:当油液循环正常后,即可打开加热器,将温度设定在55~65℃。注意加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制,即必须同时满足此两条件时,加热器才投入使用。
  油液取样:本机正常进行工作,且油液循环数次后,即可从取样口取样化验。
  4、停机处理
  停止加热:当油处理完毕或者中途需要停止运行时,先将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。
  关闭真空泵:停止加热后,在不加热的状态下,油液继续循环运行5-10分钟。然后关闭真空泵电源,真空泵停止运行后,打开排气阀解除真空。
  排尽余油:按动油泵按钮,将真空罐中的余油排尽后,关闭油泵。
  5、注意事项
  冷却器排水:打开冷却器下部阀门,放掉冷却器中的残油或水份。放后要关闭阀门,以便下次使用。
  紧急停机:若遇紧急情况,可按下紧急停机按钮,滤油机停止运行。若要重新开机,必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮,才能开启所有控制按钮。
  维护检查:定期更换真空泵油,确保油液在油标线上。运行中发现积存在储水器中的积水满时,可手动操作放水阀实施放水。
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